Finden Sie schnell kleine fräsmaschine metall für Ihr Unternehmen: 207 Ergebnisse

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung Bohren Auf Ständer- und Tischbohrmaschinen kann bis zu 40 mm Durchmesser gebohrt werden. Mehrspindelköpfe sorgen für eine rationelle Fertigung sowie gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Je nach Festigkeitsvorgaben schneiden oder rollen (Formen) wir das Gewinde bis M12 in die Bauteile. Hierzu stehen leitspindelgeführte Gewindeschneid- maschinen, sowie eine Ausleger-Gewindeschneid-maschine bis zu 1500 mm zur Verfügung. Gewinde bis M30 werden auf kraftvollen Ständerbohrmaschinen ausgeführt.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm in Sonderform, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025133 Druckbereich: Sonderform nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Sonderform nach Kundenwunsch

Maximale Herstellungsbreite: 2500 mm - Maximale Blechstärke: Stahl + Alu 5,0 mm - Edelstahl 3,0 mm Hinweis: Maß c und s sind variabel Artikel-Nr.: 6225/4530 l / b / c / s in mm: 62 / 25 / 4,5 / 3,0

Feuerverzinkter Ausführung nach DIN 24537-1 Oberfläche: feuerverzinkt

Komplexe und anspruchsvolle Aufgaben in bester Qualität schnellstmöglich umzusetzen, ist der Leitsatz unseres Unternehmens. Wir begeistern mit unserem Service, unserer Flexibilität und Qualität.

Manche Arbeiten erfordern eine besondere Biegung, die eine herkömmliche Abkantbank nicht bewerkstelligen kann. Die BB-5016F-DS kann solche Arbeiten durchführen. Die obere Biegewange verfügt über segmentierte Finger, die das Biegen verschiedener Größen und Formen von Tanks, Wannen, Boxen und vieles mehr, ermöglichen. Die BB-5016F-DS hat dieselben, segmentierten Finger auch an der Unterwange, damit Flansche und Laschen nach unten frei sind, während Sie aber immer noch sehr nahe an der Biegekante sind. Die BB-5016F-DS Abkantbank zeichnet sich durch gehärtete Finger und Stempel aus, die eine lange Lebensdauer und langjährigen Einsatz garantieren. Ein anderes besonders Merkmal der Baileigh Industrial BB-5016F-DS Segmentierten Abkantbank ist, dass dem Bediener ermöglicht wird, das Material mit dem Fuß zu klemmen, so dass beide Hände zum Positionieren des Blechs frei sind, bevor das Material endgültig eingespannt wird. Im Lieferumfang der BB-5016F-DS befindet sich ein leicht bedienbarer Spalteinsteller für die unterschiedlichen Blechdicken. Ein federgedämpfter Zylinder hilft beim Anheben des Biegearms, der den Bediener beim Biegen unterstützt. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an Baileigh Industrial.

Hart im Nehmen - pariert Korrosion und Verschleiß glänzend Extremer Verschleißschutz, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte der Schichten, hoher Glanzgrad nach Polieren, nicht ferromagnetisch, gesundheitlich unbedenklich, blei- und cadmiumfrei. Grundmaterialien: Stahl, Grauguss, bundmetalle, Aluminium bis 4 m Länge, Stückgewicht max. 2 t. Einsatzgebiete: Maschinen- und Anlagenbau, Verpackungs- und Papierindustrie, Textilindustrie, Kunststoffverarbeitende Industrie; Nahungsmittelindustrie, Pharmazie und Medizintechinik, Chemische Industrie Chrom VI und REACh: Wir haben uns für eine Mitgliedschaft in einem Konsortium (CTAC Sub2) zur Autorisierung von CrVI Anwendungen über das Jahr 2023 hinaus entschlossen. Zudem erfüllen wir schon jetzt alle notwendigen Voraussetzungen (REACh IT/GOOD PRACTICE Anforderungen etc), um den geforderten, europäischen REACh Richtlinien gerecht zu werden.

Metalldrücken in der Metalldrückerei Auch wirtschaftlich optimal für die Herstellung von Hohlkörpern Wir drücken Ronden von 20 mm bis 1800 mm Durchmesser auf modernsten Playbackmaschinen. (Bild DLR-Reflektor mit Form und Mann + Kaldeweiwanne) Das Metalldrücken ist ein Produktionsverfahren der spanlosen Blechverformung, bei dem die aufwändige und kostenintensive Herstellung von Tiefziehwerkzeugen und die entsprechenden Technologien entfallen. Für ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit. Darüber hinaus ist Metalldrücken das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper. Durch die Kaltverformung mit Hilfe computergesteuerte PNC-Maschinen wird das Werkstück darüber hinaus stabiler. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe wie Eisenmetalle, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing je nach Kundenwunsch gefertigt werden. Beispielhafte Produkte aus unserer Metalldrückerei Wir verarbeiten folgende Materialien - Stahlblech (verzinkt und unverzinkt) bis 8 mm Blechstärke - Edelstähle (auch hitzebeständig) bis 6 mm Blechstärke - Aluminium bis 10 mm Blechstärke - Messing und Kupfer bis 8 mm Blechstärke - Blei - Hastelloy - Inconell und vieles mehr

Skulpturen und Plastiken, für unsere Kunden entstehen Unikate. Materialien wie Metall, Stein, Glas und Holz ergeben interessante Kombinationen. Gerne sind wir bereit, ein Produkt zu entwickeln, das Ihren Vorstellungen entspricht. Lassen Sie sich in unserer Galerie inspirieren

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

nicht-magnetischen Materialien wie Holz oder Kunststoff. Die magnetische Kraft des Magneten wird durch die Größe, Form und Stärke des Magneten bestimmt. Ferrit-Magnete sind die günstigste Option, bieten jedoch eine geringere magnetische Kraft im Vergleich zu Neodym-Magneten. Elektromagneten werden durch elektrischen Strom erzeugt und können ihre magnetische Kraft ein- und ausschalten. Sie werden häufig in Industrieanlagen eingesetzt, um beispielsweise Metalle aus Abfallströmen zu entfernen. Insgesamt ist der Magnet eine vielseitige und effektive Lösung zur Separierung von magnetischen Materialien.

Metallographische Untersuchungen werden in der Schadensanalytik vielfältig eingesetzt. U. a. kann das Gefüge von Metallen beurteilt oder der innere Aufbau dargestellt werden. Eigentlich sollte das Verfahren "Materialographie" heißen, da nicht nur Metalle aller Art, sondern auch Kunststoffe, Keramik, faserverstärkte Bauteile sowie verschiede Kombinationen dieser Werkstoffe untersucht werden können. Für die Untersuchungen werden Schnitte durch die Probe gelegt, danach wird die Oberfläche angeschliffen und riefenfrei poliert. Feinste Strukturen in der Oberfläche werden so sichtbar und können im Lichtmikroskop bei bis zu 1000-facher Vergrößerung betrachtet werden. Sollte dies nicht ausreichen, kann auf die Rasterelektronenmikroskopie zurückgegriffen werden. Das sogenannte Gefüge eines Metalls lässt sich durch Anätzen mit speziellen Säuremischungen besser hervorheben, einzelne Gefügebestandteile können im Rasterelektronenmikroskop mit EDX- System untersucht werden. Typische Anwendungsgebiete sind Metalle: • Ausmessen von Beschichtungsdicken und Korngrößen • Stärke von Härteschichten, Härteverläufe • Erkennen von Fehlstellen wie Einschlüsse (Lunker), Poren, Seigerungen und Überwalzungen • Beurteilung der Güte einer Wärmebehandlung • Verbindungsschichten wie Lötstellen oder Verschweißungen sind interpretierbar • Risse können sichtbar gemacht werden • Korrosionsangriffe wie zum Beispiel Entzinkung bei Messingproben oder Lochfraß bei Stählen sind erkennbar • Bruchverläufe können sichtbar gemacht werden, Vercrimpungen können beurteilt werden Kunststoffe: • Erkennung von Lunkern • Glasfaserverlauf • Einschlüsse • Bindenähte • Brüche Für alle metallographischen Arbeiten finden Sie bei uns fachkundige Spezialisten, die sich Ihren Problemstellungen gerne widmen. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Die Analyse von Gefüge, Korngrenzen und Schichtdicken Die Metallographie ist eines der aufwendigsten Verfahren in der zerstörenden Werkstoffprüfung. Dabei werden Proben dem Bauteil entnommen, geschliffen, poliert und geätzt. Diese vorbereitenden Arbeitsschritte nennt man Probenpräparation oder Probenherstellung. Hierbei wird sehr genau darauf geachtet, die Ausgangseigenschaften und das Gefüge des Werkstoffs nicht zu verändern. Anschließend werden die Proben am Mikroskop digital ausgewertet. Wir bieten alle gängigen Verfahren an und führen diese in unserem Labor durch. Ergänzende Verfahren der Metallographie Zugversuch Härteprüfung Kerbschlagbiegeversuch Bei der Metallographie bieten wir folgende Dienstleistungen an Probenerstellung Gefügeuntersuchung Korngrenzenbestimmung Schichtdickenmessung Digitale Prüfberichte Digitale Mikroskopie Warum ist die Metallographie so wichtig? Eine wichtige Aufgabe der Metallographie ist es, den Zusammenhang zwischen Mikrostruktur und Eigenschaften eines Werkstoffs zu finden. Eine automatisierte Untersuchung ist bei Gusseisen aufgrund einer unregelmäßigen Verteilung und Mischung von Graphit nicht durchführbar. Um die Aufgabe für Metallographen zu erleichtern, wurden die idealen Gusseisenstrukturen mit sechs unterschiedlichen Graphittypen in DIN EN ISO 945 zusammengefasst. Gefügeschliff Es ist erwiesen, dass Graphittyp, Form, Größe und Verteilung einen Einfluss auf die Eigenschaften von Gusseisen haben. Allein der Graphittyp in Gusseisen mit gleicher perlitischer Matrixstruktur verändert stark nicht nur die mechanischen, sondern auch die magnetischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften. Deshalb ist es wichtig, den Volumenanteil einzelner Graphittypen und die Größenverteilung der Graphitteilchen zu bestimmen. Die Bildanalyse stellt ein zuverlässiges Werkzeug für diese Aufgabe dar und ermöglicht eine Charakterisierung der unterschiedlichen Gefügetypen.

Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Oberflächenveredlung Wir bringen Metalle in Form und Glanz! Für Produkte mit Oberflächenveredlung arbeiten wir in Kooperation mit leistungsstarken Partnerunter- nehmen zusammen. Regionale Nähe und langjährige Zusammenarbeit garantieren eine zuverlässige Auftragsabwicklung. Prozesse sind aufeinander abgestimmt, Transport-zeiten und -kosten minimal. In der Regel kann ein täglicher Warenaustausch realisiert werden. Wir bieten unseren Kunden: - galvanisches Verzinken - Zinkbeschichtungen (Chrom VI-frei) - Feuerverzinken - Pulverbeschichtung und Lackieren - Brünieren und Phosphatieren - Eloxieren und außenstromlose Ni-P-Legierungen - Nickel-, Chrom-, Goldveredlung - mechanisches Polieren - elektrochemisches Polieren - Wärmebehandlung, Härten, Vergüten - Vakuumhärten und Vakuumglühen - Glasperlenstrahlen und Passivieren von Edelstahl mit Zitronensäure

Unsere Möglichkeiten umfassen Frästeile der verschiedensten Größen und Arten. Wir arbeiten mit kompetenten Lieferanten zusammen, die über die modernsten Fräszentren verfügen. Gefräst werden alle Materialien wie (Edel)Stahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe wie Acryl, Macralon, Pertinax und viele andere.

Die Unzertrennlichen. In GROHE Präzision. Präzision entsteht immer nur aus einem harmonischen Zusammenspiel von Qualität, Erfahrung und Zuverlässigkeit. Je nach Kundenvorgabe liefern wir auch einbaufertige Baugruppen. Was immer Sie als Kunde uns vorgeben: wir präsentieren Ihnen perfekte Ergebnisse. Profitieren Sie von unseren besonderen Kompetenzen und unserem innovativen Know-how! Selbstverständlich verwenden wir nur Zukaufteile mit dem Gütesiegel: Made in Germany.

Kupfer kommt als Zwischenschicht für alle galvanischen Schichtsysteme zur Erhöhung der Haftfestigkeit und des Korrosionsschutzes, für Spezialanwendungen auch als Endschicht zum Einsatz. Wir scheiden in unserem Haus Kupfer aus cyanidischen Bad-Typen ab. Die Bedeutung der cyanidischen Elektrolyte besteht darin, dass aus ihnen Kupfer ohne Gefahr der Zementation auf unedleren Grundmetallen direkt abgeschieden werden kann. Somit ist eine optimale Haftfestigkeit gewährleistet. Außerdem ist ihre Streufähigkeit sehr gut. Kupferniederschläge zeichnen sich zusätzlich durch eine hohe Duktilität sowie eine gute elektrische und Temperatur-Leitfähigkeit aus. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes kann eine Passivierung aufgebracht werden.

Unsere Messing-Zwischenstücke bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für verschiedene Anwendungen in der Industrie. Als renommierter Hersteller von Präzisionsdrehteilen fertigen wir hochwertige Zwischenstücke, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und eine langfristige Leistungsfähigkeit gewährleisten. Messing ist aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Bearbeitbarkeit ein ideales Material für Zwischenstücke. Unsere Zwischenstücke werden sorgfältig nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Messing-Zwischenstücken in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen an, um sicherzustellen, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können. Unsere erfahrenen Fachleute stellen sicher, dass jedes Messing-Zwischenstück mit höchster Präzision hergestellt wird und den strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere Messing-Zwischenstücke werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und eine zuverlässige Leistung bieten. Wir verwenden moderne Technologie und fortschrittliche Fertigungsverfahren, um sicherzustellen, dass unsere Zwischenstücke den Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Funktionalität, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Sortiment an Messing-Zwischenstücken und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und helfen Ihnen dabei, die richtigen Zwischenstücke für Ihre Anwendung zu finden.

Für die Herstellung von Dünnschicht-Metallisierungen im physikalischen Sputter-Verfahren liefern wir schmelzmetallurgisch hergestellte Targets aus Edelmetallen. Diese können als reine Elemente oder nach Kundenwunsch legiert werden. Typische Anwendungsbereiche sind optische Datenspeicherung, elektronische Bauelemente, Glasbeschichtungen, Photovoltaik, Folienbeschichtung und Spiegelherstellung. Unsere Targets können entweder massiv (Klemm-Targets) oder auf individuelle Backing Plates gebondet geliefert werden. Zusätzlich bieten wir das benötigte Verdampfergut in Form von hochreinen Granulaten, Drahtabschnitten oder Slugs für die Herstellung von Dünnschicht-Metallisierungen durch thermisches Verdampfen im Vakuum an.

Für die Weiterverarbeitung von Gussteilen bieten wir ein großes Spektrum von Verfahren an um alle Kundenanforderungen abzudecken.

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Konventionelle Galvanik, Präzisionsgalvanik

NdFeB aber auch mit sämtlichen anderen Seltenen Erden verfügbar je nach Anwendung. Sprechen Sie uns an....

verschiedene Sonderkomponenten, Zylinderkammern, Rechteckkammern

Vanadium ist ein stahlblaues Schwermetall. Wir bieten Vanadium in Stangen, Blechen, Draht, Spänen, u.a. Formen an. Reinheiten bis zu 99,9% V sind Standard. Legierungen auf Kundenwunsch sind möglich. Vanadium Vanadium ist zähes, schmiedbares und stahlblaues Schwermetall. Das reine Metall ist weich, wird aber durch Beimengungen anderer Elemente deutlich härter und zugfester. Der ursprünglich metallische Glanz verliert sich an der Luft im Laufe der Zeit unter Bildung grüner bis schwarzer Korrosionsprodukte. CAS-Nummer: 7440-62-2 Atommasse: 50,9415 u Dichte: 6,11 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 1910 °C Siedepunkt: 3407 °C Vanadium wird überwiegend in Form von Ferrolegierungen in Eisen- und Stahllegierungen eingebracht. Dadurch wird u.a. eine Kornfeinung und Verbesserung der Zug- und Warmfestigkeit erreicht. Legierungen mit Aluminium und Titan (z.B. TiAl4V6) werden in der Flugzeug- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Vanadium(V)oxid findet Anwendung in Katalysatoren. Die Herstellung von Vanadium erfolgt durch Reduktion von Vanadium(V)oxid, welches z.B. aus Titan-Magnetit-Erzen oder Erdöl gewonnen wird. Die Dr. Ihme GmbH bietet Rein-Vanadium in Rundstangen, Blechen, Draht, Spänen, Pulver, Barren u.a. Formen an. Reinheiten liegen üblicher Weise zwischen 99,5 bis 99,9% V. Weiterhin können Vanadium-Legierungen – auch gemäß speziellem Kundenwunsch - geliefert werden.

Unsere Fertigung umfasst u. a. Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen. Unsere Fertigung umfasst: • Langdrehteile von 4 bis 25 mm Durchmesser nach Ihren Anforderungen • Schrauben mit allen Gewindearten bis 16 mm Gewindedurchmesser • Nachbearbeitungen wie Fräsen, Schleifen, Bohren und Reiben • Innensechskant- und Torx-Antriebe • Sämtliche Wärmebehandlungsarten • Oberflächenveredelungen in vielen Variationen, technisch und dekorativ Wir fertigen Präzisionsdrehteile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen: • Automatenstähle • Vergütungsstähle • Rostfreie Stähle • NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium, Kupfer) • Sonderwerkstoffe (z.B. Titan, Implantatstähle) Unsere Stärke... sind kleine und mittlere Losgrößen. Ein ausgewogener Maschinenpark und durchdachte Fertigungstechniken befähigen uns aber auch, für einen großen Stückzahlbereich wirtschaftliche Lösungen zu bieten. Unser Maschinenpark besteht aus: • Kurvengesteuerte Langdrehautomaten: Die bewährte Technik dieser Maschinen wird dort richtig eingesetzt, wo Präzision bei großen Stückzahlen gefordert wird. • CNC-Langdrehautomaten: Höchste Genauigkeit und große Flexibilität zeichnen diese Maschinen aus. Mit modernster Technologie bieten sie vielfältigste Fertigungsmöglichkeiten. • Verschiedene Produktionsmaschinen für zusätzliche Arbeiten: Nachdrehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden etc.

Wir schneiden Edelstähle bis 20 mm meist mit der Lasertechnik, da dies im Dünnblechbereich oft das wirtschaftlichere Verfahren ist. Bei größeren Materialdicken und bei schwierigen Geometrien tritt das Abrasivstrahlschneiden in den Vordergrund. Das “kalte” Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von sämtlichen Edelstählen bis über 150 mm Materialdicke möglich.

Flexibel und in hoher Qualität fertigen wir Bauteile und Komponenten für die unterschiedlichsten Bereiche. • Energiemaschinenbau • Maschinen-, Sondermaschinenbau, Anlagenbau • Behälter-, Pumpen-, Apparate-, und Rohrleitungsbau, Kraftwerks-, Verfahrens- und Umwelttechnik, Tunnelvortriebstechnik • In Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung und Vorgabe • Komplette Schweißkonstruktionen • Windkraft • Inklusive Materialbeschaffung • Reparaturservice für Öl- und Gasindustrie und Komplettherstellung von Ersatzteilen für Bohrinseln nach Zeichnung und Vorgabe • Komplettherstellung und Reparaturen von Drehverbindungen bis Ø 4000mm nach Konstruktionsunterlagen • Bauteile für die Rüstungsindustrie Der Name Kuppler steht im Maschinenbau für besondere Vielfalt im Fertigungsbereich. Wir haben den nachhaltigen Bedarf der metallverarbeitenden Industrie und anderer zukunftsorientierter Branchen an komplexen, hochgenauen Fertigungsmöglichkeiten frühzeitig erkannt und unsere Kompetenzen daraufhin auf- und ausgebaut. Wir bieten unseren Kunden differenzierte Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Drehen, Fräsen/Bohren, Schleifen, Bohrwerksbearbeitung, Großteile und Qualitätssicherung und Montage. Herausragende Präzision, hohe Maschinenproduktivität und fachlich bestens qualifi zierte Mitarbeiter sind die Garanten für unseren dauerhaften Markterfolg. Denn nicht nur unsere Kunden erwarten qualitativ erstklassige Produkte – auch wir tun das. Länge: 6000 mm Breite: 3000 mm Höhe: 3000 mm Gewicht: bis 40 to

Metallographische Untersuchungen und Prüfungen gehören zu unseren Know How. Mit unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich bieten wir unseren Kunden zuverlässige und kompetente Untersuchungen an. Zu unseren Stärken gehören flexible Bearbeitung, sowie schnelle Reaktionszeiten. § Individuelle Gefügeuntersuchung (z.B. nach Wärmebehandlungen) § Beurteilung von Fehlern, Poren und Rissen § Untersuchung von Beschichtungen etc. § Schichtdickenmessungen § Beurteilung von Schweißnahtfehlern § REM/EDX- Untersuchung § CT-Untersuchung § Makro- und Mikro-Härteprüfungen nach Vickers § Härteverläufe an Schweißverbindungen § Härtemessungen unterschiedlicher Beschichtungen § Bestimmung der Nitrierhärtetiefen (NHD) § Bestimmung der Einhärtungstiefen (SHD) § Bestimmung der Einsatzhärtungstiefen (CHD)